smt電(dian)子廠的行業市場競爭激(ji)烈，利潤(run)也已經透明(ming)化(hua)，在(zai)這樣的大環境中(zhong)(zhong)，SMT貼片加工(gong)廠想要(yao)生存下來，就要(yao)提(ti)高生產效率、降(jiang)低(di)生產成本，并且在(zai)提(ti)高效率降(jiang)低(di)成本的過程(cheng)中(zhong)(zhong)還要(yao)保證(zheng)電(dian)子加工(gong)質(zhi)量。

SMT生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線由多臺(tai)設(she)備組成(cheng)，包(bao)括絲印機、貼(tie)片(pian)機、回流焊等，但(dan)實際上生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線的(de)速度是由貼(tie)片(pian)機來決定(ding)的(de)。一條SMT生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線通常包(bao)括一臺(tai)高(gao)速機和一臺(tai)高(gao)精(jing)度貼(tie)片(pian)機，前者主(zhu)要貼(tie)裝片(pian)狀元件，而后者主(zhu)要貼(tie)裝IC和異型元件。當這兩臺(tai)貼(tie)片(pian)機完(wan)成(cheng)一個貼(tie)裝過程的(de)時間相等，則整條SMT生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線就(jiu)發(fa)揮(hui)出了(le)大生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力。

SMT貼片廠代(dai)工代(dai)料的生產效率又如何來提高？

1、負荷分配平衡

smt電子廠需要合理分配每(mei)臺(tai)設備的(de)貼裝元件數量(liang)，盡量(liang)使(shi)每(mei)臺(tai)設備的(de)貼裝時間相等。

2、設備優化

每臺(tai)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)機都(dou)有一個大的(de)貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)速度值，對每臺(tai)設(she)備的(de)數控程序進行優化，就是使貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)機在SMT貼(tie)(tie)(tie)片(pian)(pian)生(sheng)產加(jia)工過(guo)程中盡可能符合這些條(tiao)件，從而實現(xian)高速貼(tie)(tie)(tie)裝，減少設(she)備的(de)貼(tie)(tie)(tie)裝時間。

3、盡可能使貼(tie)裝頭同時(shi)拾取元(yuan)件

在(zai)排列貼裝程(cheng)序(xu)時，smt電子廠將(jiang)同類(lei)型元件排在(zai)一起(qi)，以減(jian)少貼裝頭(tou)拾取元件時換吸嘴(zui)的(de)(de)次數(shu)(shu)，節約貼裝時間。拾取次數(shu)(shu)較多的(de)(de)供料器應安放在(zai)靠近印制板(ban)的(de)(de)料站上。在(zai)一個(ge)拾放循(xun)環過程(cheng)中，盡(jin)量只從(cong)正面(mian)(mian)或(huo)后面(mian)(mian)的(de)(de)料站上取料，以減(jian)少貼裝頭(tou)移動距(ju)離(li)。在(zai)每個(ge)拾放循(xun)環過程(cheng)中，要使(shi)貼裝頭(tou)滿負荷。

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