YAMAHA貼片機基本工(gong)藝構成要(yao)素:絲印(yin)(或點膠),貼裝(固化(hua)),回流焊接(jie),清洗,檢測,返(fan)修.

1、清洗：將組裝好的PCB板上面(mian)對(dui)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去(qu)，所用設備為清洗機，位置可(ke)(ke)以不(bu)固定，可(ke)(ke)以在(zai)線，也可(ke)(ke)不(bu)在(zai)線。

2、絲(si)印：將焊膏(gao)或貼片膠(jiao)漏印到(dao)PCB的焊盤上，為(wei)元器件的焊接做準備(bei)，所用設備(bei)為(wei)絲(si)印機(ji)(絲(si)網印刷機(ji))，位于SMT生產線(xian)的前端。

3、貼(tie)裝：將表面組裝元器(qi)件準確安裝到PCB的(de)固定位置上，所用設備為(wei)貼(tie)片機(ji)，位于SMT生產線中(zhong)絲(si)印機(ji)的(de)后面。

4、返修：對檢測出現故障的PCB板進行返工(gong)(gong)，所用工(gong)(gong)具為烙鐵、返修工(gong)(gong)作站等，配(pei)置(zhi)在生產線(xian)中任意位置(zhi)。

5、回流(liu)焊(han)接：將焊(han)膏融化，使表面組裝(zhuang)元(yuan)器件與PCB板(ban)牢固粘接在(zai)一起(qi)，所用設備為(wei)回流(liu)焊(han)爐(lu)，位于(yu)SMT生產線(xian)中貼(tie)片(pian)機的后面。

6、點膠(jiao)(jiao)：將(jiang)膠(jiao)(jiao)水滴到(dao)PCB的(de)的(de)固定(ding)位置(zhi)上(shang)，主(zhu)要作用是將(jiang)元器(qi)件(jian)固定(ding)到(dao)PCB板上(shang)，所(suo)用設(she)備(bei)為點膠(jiao)(jiao)機(ji)，位于SMT生產線(xian)的(de)前端或(huo)檢測設(she)備(bei)的(de)后面。

7、檢(jian)(jian)測：對組裝好(hao)的(de)(de)PCB板進行焊接(jie)質量和(he)裝配質量的(de)(de)檢(jian)(jian)測，所用設備有(you)放大鏡、顯微(wei)鏡、在線測試儀(yi)(ICT)、飛針測試儀(yi)、自(zi)動(dong)光(guang)學檢(jian)(jian)測(AOI)、X-RAY檢(jian)(jian)測系統、功能測試儀(yi)等。位置根據檢(jian)(jian)測的(de)(de)需要，可以(yi)配置在生產(chan)線合(he)適(shi)的(de)(de)地(di)方(fang)。

8、固化：將貼片(pian)膠融化，從而使表(biao)面組裝元(yuan)器(qi)件(jian)與(yu)PCB板牢固粘(zhan)接(jie)在一(yi)起，所用設備(bei)為(wei)固化爐，位于SMT生產線中貼片(pian)機的后面。

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