SMT貼(tie)片(pian)加工中關鍵、復雜(za)的(de)設備就是SMT貼(tie)片(pian)機，貼(tie)片(pian)機貼(tie)裝質(zhi)(zhi)量(liang)直接影響(xiang)電子(zi)產(chan)品(pin)(pin)的(de)電器性能(neng)或(huo)電子(zi)產(chan)品(pin)(pin)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)穩(wen)定性，貼(tie)片(pian)機如何才能(neng)貼(tie)裝出(chu)質(zhi)(zhi)量(liang)好的(de)產(chan)品(pin)(pin)？

一、元件要正確

在貼片機的貼裝(zhuang)(zhuang)工作中要求各飛達(da)上(shang)裝(zhuang)(zhuang)的元器件類型(xing)、型(xing)號、標(biao)稱(cheng)值和極性等特征標(biao)記要符(fu)合產品的裝(zhuang)(zhuang)配圖和明細(xi)表要求，不能(neng)貼錯位置。

二、位置要準確

1、元(yuan)器件(jian)(jian)的(de)端頭或引腳均和(he)焊盤圖形要盡量對齊、居中，并確保(bao)元(yuan)件(jian)(jian)焊端接觸焊膏圖形準確，向有角度的(de)IC、二極管之(zhi)類的(de)一定要開貼片機(ji)的(de)視覺識別系統(tong)，通過貼片機(ji)的(de)視覺識別中的(de)元(yuan)件(jian)(jian)校正(zheng)，準確無誤的(de)把元(yuan)件(jian)(jian)貼在PCB板上。

2、元器件貼裝位置要滿足(zu)工藝(yi)要求。

三(san)、壓力(貼片高度(du))要(yao)合(he)適

貼(tie)(tie)片(pian)(pian)機的(de)貼(tie)(tie)片(pian)(pian)壓(ya)力相當于吸嘴的(de)Z軸高(gao)度(du)，其高(gao)度(du)要合(he)適。貼(tie)(tie)片(pian)(pian)壓(ya)力過(guo)(guo)小，元器(qi)件焊端或引腳(jiao)浮(fu)在(zai)焊膏(gao)表面，焊膏(gao)粘(zhan)不(bu)住元器(qi)件，在(zai)傳(chuan)遞(di)和經過(guo)(guo)回流焊時容易產生位置移動。另外如果Z軸高(gao)度(du)過(guo)(guo)高(gao)，貼(tie)(tie)片(pian)(pian)加工(gong)時元件從高(gao)處扔下(xia)，會造成貼(tie)(tie)片(pian)(pian)位置偏(pian)移。如果貼(tie)(tie)片(pian)(pian)壓(ya)力過(guo)(guo)大，錫膏(gao)擠出量過(guo)(guo)多，容易造成錫膏(gao)粘(zhan)連(lian)，再經過(guo)(guo)回流焊時容易產生橋接，同時也(ye)會由于滑動造成貼(tie)(tie)片(pian)(pian)位置偏(pian)移，嚴重(zhong)時還會損壞元器(qi)件。

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