隨著貼(tie)(tie)片機(ji)貼(tie)(tie)片產品(pin)越(yue)來越(yue)精密，效率要求越(yue)來越(yue)高，有(you)(you)時(shi)會(hui)人工操作失誤(wu)或(huo)者(zhe)貼(tie)(tie)片機(ji)貼(tie)(tie)片的(de)(de)錯誤(wu)，如果沒有(you)(you)對貼(tie)(tie)片機(ji)貼(tie)(tie)片后的(de)(de)產品(pin)進行檢測(ce)(ce)，就(jiu)會(hui)有(you)(you)成批量的(de)(de)不良產品(pin)流入到(dao)回流焊進行焊接，這樣就(jiu)會(hui)造成大量的(de)(de)錯誤(wu)損失。人工目檢顯然已經(jing)適應不了現(xian)(xian)代化工業要求，相對于(yu)人工目檢來說AOI（自(zi)動(dong)光(guang)學檢測(ce)(ce)儀(yi)）具有(you)(you)更高的(de)(de)穩定性、可(ke)重復(fu)性和更高的(de)(de)精準度，有(you)(you)了AOI檢測(ce)(ce)設(she)備就(jiu)不會(hui)有(you)(you)由(you)于(yu)貼(tie)(tie)片機(ji)貼(tie)(tie)片錯誤(wu)出現(xian)(xian)及時(shi)發現(xian)(xian)造成批量浪費的(de)(de)嚴重問題(ti)，因此在電子廠中(zhong)得到(dao)廣泛應用(yong)。

貼(tie)片機貼(tie)片后使用AOI檢測(ce)設(she)備進行(xing)檢測(ce)的優點：

1、AOI檢測設備編程簡單(dan)

AOI通常是把貼片機編程完(wan)(wan)成后自(zi)動生成的(de)TXT輔(fu)助文本文件(jian)轉換成所(suo)需格式的(de)文件(jian)，從中AOI獲取位置號、元(yuan)件(jian)系(xi)列號、X坐標、Y坐標、元(yuan)件(jian)旋轉方向(xiang)這 5個參(can)(can)數，然(ran)后系(xi)統會自(zi)動產生電路的(de)布局圖，確定各元(yuan)件(jian)的(de)位置參(can)(can)數及所(suo)需檢(jian)測的(de)參(can)(can)數。完(wan)(wan)成后，再根據工(gong)藝要(yao)求對各元(yuan)件(jian)的(de)檢(jian)測參(can)(can)數進(jin)行微調。

2、AOI檢測設備(bei)操作容(rong)易

由(you)于AOI檢測設備基(ji)本上(shang)都(dou)采用了(le)高(gao)度智能(neng)的(de)軟件，所以在(zai)貼片機貼片加工中并(bing)不(bu)需(xu)要操作人員具有豐富的(de)專業知識(shi)即可進(jin)行操作。

3、貼片(pian)機貼片(pian)后(hou)使用AOI檢測設備后(hou)產(chan)品不良(liang)率大大減少

由于AOI檢測設(she)備(bei)采用了(le)高(gao)精密的光學儀器和高(gao)智能的測試軟(ruan)件，通常(chang)貼(tie)片(pian)機(ji)貼(tie)片(pian)后用AOI設(she)備(bei)可檢測出多種(zhong)生產缺陷，故障覆蓋(gai)率可達到80%。

4、減少生產成本

由于AOI檢(jian)測設(she)備(bei)可(ke)放置在貼片機后回流爐前(qian)對(dui)PCB進行檢(jian)測，可(ke)及時發現(xian)由各種原因引起(qi)的缺(que)陷(xian)，而(er)不必等到PCB過了回流爐后才進行檢(jian)測，這就大(da)大(da)降低了生(sheng)產成本(ben)。

使用AOI檢測設(she)備可(ke)以(yi)減(jian)(jian)少工藝缺(que)陷(xian)，在裝(zhuang)配工藝過(guo)程(cheng)的(de)早期查找和消除(chu)錯誤，以(yi)實現良好的(de)過(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)，早期發(fa)現缺(que)陷(xian)將(jiang)避免將(jiang)壞板送到(dao)隨后的(de)裝(zhuang)配階(jie)段，AOI將(jiang)減(jian)(jian)少修理成本避免報(bao)廢不(bu)可(ke)修理的(de)電(dian)路板出現。

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