SMT生產中(zhong)的關鍵設備貼(tie)片機(ji)在(zai)(zai)使用過程中(zhong)，會不可(ke)避(bi)免地發生一(yi)些故(gu)障(zhang)。高速貼(tie)片機(ji)飛件故(gu)障(zhang)現象比較多，飛件指元件在(zai)(zai)貼(tie)片位置丟失(shi)，其產生的主要(yao)原因有：

1.元(yuan)件(jian)厚度設(she)置錯誤，若元(yuan)件(jian)厚度較薄，但數據(ju)庫中設(she)置較厚，那么吸嘴(zui)在(zai)貼(tie)片時(shi)就會在(zai)元(yuan)件(jian)還沒達(da)到焊(han)盤位置時(shi)就將其放下，而(er)固定PCB的x-y工(gong)作(zuo)臺又在(zai)高速運(yun)動，從而(er)由于(yu)慣性作(zuo)用導致飛件(jian)。所以要正確設(she)置元(yuan)件(jian)厚度。

2.PCB厚(hou)度設置錯誤，若PCB實(shi)際厚(hou)度較薄，但(dan)數據庫(ku)中設置較厚(hou)，那么在(zai)(zai)生產過程中支撐銷將無法完全(quan)將PCB頂起，元件可(ke)能在(zai)(zai)還沒(mei)達到焊盤位置時就被放下(xia)，從而導致(zhi)飛件。

3.PCB本(ben)身(shen)問題，PCB翹曲超出設備(bei)允許誤差。還(huan)可能是(shi)支(zhi)撐銷(xiao)放置(zhi)問題。在(zai)做雙面(mian)貼裝PCB二(er)面(mian)時，支(zhi)撐銷(xiao)頂在(zai)PCB底部元件上(shang)，造(zao)成PCB向(xiang)上(shang)翹曲，或者(zhe)支(zhi)撐銷(xiao)擺放不(bu)夠均勻，PCB有的(de)部分未頂到從而導(dao)致PCB無法完(wan)全被頂起。

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